တံဆိပ်ကပ်စက်နှင့် တံဆိပ်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက် II

"သုံး"တံဆိပ်ကပ်စက်တံဆိပ်ပြုလုပ်ခြင်း

၁။ မျက်နှာပြင်ပစ္စည်း။ တံဆိပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် တင်ဒါခေါ်ယူရာတွင် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုအတိုင်းအတာတစ်ခု ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

   တံဆိပ်၏ မာကျောမှုသည် ပစ္စည်း၏ အထူနှင့် ဧရိယာနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။​တံဆိပ်မှာ ပါတဲ့အတွက် ပျော့ပျောင်းတဲ့ ဖလင်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုတဲ့အခါ

   ၎င်း၏အထူကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် 100um အထက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ 60 ကဲ့သို့သော ပါးလွှာသောစက္ကူပစ္စည်းများ～၇၀ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာ စက္ကူ၊

   အဝိုင်းပုလင်းတံဆိပ်ကပ်စက်ယေဘုယျအားဖြင့် ကြီးမားသော တံဆိပ်များ ပြုလုပ်ရန်အတွက် မသင့်တော်ဘဲ စူပါမားကတ်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသော ဈေးနှုန်းတံဆိပ်ကဲ့သို့ သေးငယ်သော တံဆိပ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

   တံဆိပ်၏ မာကျောမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် တံဆိပ်ကပ်သည့်အခါ တံဆိပ်မထွက်ဘဲ ဖြစ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မဟုတ် တံဆိပ်နှင့် အောက်ခြေစက္ကူကို ပြန်ရစ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလိုအလျောက် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း မအောင်မြင်စေပါ။

၂။ လွှတ်အား။ ခွာအားဟုလည်းခေါ်ပြီး ၎င်းသည် တံဆိပ်ကို နောက်ခံစက္ကူမှ ခွဲထုတ်လိုက်သောအခါ ထုတ်ပေးသည့်အားဖြစ်သည်။ လွှတ်အားနှင့် ကော်အမျိုးအစား၊ အထူနှင့် နောက်ခံစက္ကူ

   မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီလီကွန်အပေါ်ယံလွှာသည် တံဆိပ်ကပ်သည့်အခါ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ထုတ်လွှတ်အား အလွန်နည်းသည်။

   သယ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တံဆိပ်ကို အောက်ခြေစက္ကူမှ ခွဲထုတ်ရန်လွယ်ကူပြီး တံဆိပ်ပြုတ်ကျစေကာ လွှတ်ထုတ်အား အလွန်များပြားသောကြောင့် တံဆိပ်သည် အောက်ခြေစက္ကူမှ ခွဲထုတ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။

   တင်ဒါခေါ်ယူ၍မရပါ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လွှတ်မှုအားကို သင့်တင့်သောအတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းထားရန်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာညွှန်းကိန်းအမျိုးမျိုးကို ပြည့်စုံစွာထိန်းချုပ်သင့်သည်။

၃။ အောက်ခြေစက္ကူ။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် အညွှန်းတပ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အောက်ခြေစက္ကူ လိုအပ်သည်-

က။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်ပြေးညီ ဆီလီကွန်အပေါ်ယံလွှာနှင့် တသမတ်တည်း ထုတ်လွှတ်အား။

ခ။ အထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး တံဆိပ်ကပ်သည့်အခါ မကွဲစေရန် ဆွဲဆန့်အား အတိုင်းအတာတစ်ခုရှိသည်။

ဂ။ အာရုံခံကိရိယာသည် အညွှန်း၏တည်နေရာကို မှန်ကန်စွာမှတ်မိကြောင်းသေချာစေရန် အလင်းရောင်ကောင်းမွန်စွာဖြတ်သန်းနိုင်သည်

၄။ လုပ်ဆောင်ခြင်း အရည်အသွေး- ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ တင်းမာမှုပြောင်းလဲသောအခါ အောက်ခြေစက္ကူကွဲခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အောက်ခြေစက္ကူ၏ နှစ်ဖက်စလုံးသည် ပြားချပ်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ ကင်းစင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

   ဖြတ်ဖြတ်စဉ် အောက်ခြေစက္ကူကို ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ဖြင့် အုပ်ထားသော အလွှာကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အောက်ခြေစက္ကူနှင့် ဆီလီကွန်ဖြင့် အုပ်ထားသော အလွှာ ပျက်စီးနိုင်ခြေများပါသည်။

   နောက်ခံစက္ကူကွဲနေသည် သို့မဟုတ် တံဆိပ်ရှိ ကော်သည် နောက်ခံစက္ကူထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး၊ နောက်ခံစက္ကူကို ရိုက်နှိပ်မထားဘဲ နောက်ခံစက္ကူသည် စုတ်ပြဲသွားသည်။

၅။ ထို့အပြင်၊ လိပ်တံဆိပ်ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို တံဆိပ်ကပ်စက်ဖြင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းမပြုမီ ဖယ်ရှားသင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လျှပ်စစ်ဓာတ်သည် တံဆိပ်ကို မပြသနိုင်စေဘဲ တံဆိပ်ကပ်သည့်အခါ မတိကျစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။